我國各類礦山的干式、濕式球(棒)磨機和管磨機一直沿用合金襯板,其中高錳鋼襯板占主導(dǎo)地位。就金屬礦山的各種濕式磨機,過去人們普遍認為,高錳鋼襯板是礦漿懸浮液中最理想的耐磨材料。但多年的實踐表明,這種襯板難于充分冷卻硬化,耐磨性差,易變形,壽命短,生產(chǎn)工藝要求嚴,常因質(zhì)量不良而產(chǎn)生碎裂情況?,F(xiàn)在美國、加拿大基本上已不用這種襯板,在國內(nèi)雖然仍廣泛沿用,但已不能適應(yīng)當(dāng)前的經(jīng)濟磨礦和雙增雙節(jié)的需求。高錳鋼襯板在生產(chǎn)使用中存在的主要問題是:能耗大、鋼耗大和生產(chǎn)成本高。
選礦生產(chǎn)中,磨礦費用約占生產(chǎn)成本費用的50%以上,其中大約一半用于磨機鋼耗(襯板和鋼球消耗),另一半用于磨礦能(電)耗。同樣,我國磨機高錳鋼襯板的能耗也是驚人的。據(jù)25個有色金屬礦山的統(tǒng)計,處理一噸原礦的能耗達到30-40kW/h的占52%,40-50kW/h50kW/h以上各占15%,
因此,作為新產(chǎn)品
球磨機橡膠襯板已被市場所接受。球磨機橡膠襯板必將推動破碎機特別是對耐磨質(zhì)料依賴性較強的還擊式破碎機和沖擊式破碎機的生長,可望成為新一代的耐磨質(zhì)料。
橡膠具有溫度依賴性 高分子材料一般都受溫度的影響。橡膠在低溫時處于玻璃態(tài)變硬變脆,在高溫時則發(fā)生軟化,熱分解 熱氧化等。當(dāng)采購球磨機橡膠襯板時一定要選專業(yè)的生產(chǎn)廠家,按需要量機定做尺寸,按使用要求采用不同的膠質(zhì)加工球磨機
橡膠襯板。
橡膠必須硫化 橡膠必須加入硫磺或其它能使橡膠硫化或交聯(lián)的物質(zhì),使橡膠大分子交聯(lián)成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),才能得到具有使用價值的橡膠制品。但是熱塑性橡膠可不必硫化。