物料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)械破碎(粗、中、細(xì)破碎)的物料粒度在 8-20 mm 之間,為了達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的細(xì)度要求,破碎后的物料還必須經(jīng)過(guò)粉磨機(jī)械磨細(xì)。粉磨是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要過(guò)程。在選礦、建材、水泥、煤炭、化工、電力、輕工和冶金等工業(yè)部門(mén)中,都需要磨碎作業(yè),球磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)、氣流磨機(jī)和其他磨機(jī)是這些工業(yè)部門(mén)的重要設(shè)備之一。
而
球磨機(jī)橡膠襯板的應(yīng)用最為廣泛,這類粉磨機(jī)的主要部件都是一個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的筒體,筒體內(nèi)裝有磨碎介質(zhì),由于球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固、操作可靠、維護(hù)管理簡(jiǎn)單、能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、破碎比大(可達(dá) 300 以上)和生產(chǎn)能力大,所以能滿足現(xiàn)代化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。
但球磨機(jī)的缺點(diǎn)也比較明顯,其工作效率低、體型笨重、研磨體和襯板的消耗量大、操作時(shí)噪聲大,因而在選用粉磨機(jī)械時(shí),應(yīng)綜合物料的物性、物料磨碎的要求、操作條件、生產(chǎn)環(huán)境、機(jī)械能耗、工作效率及基建投資等多種因素,進(jìn)行比較、篩選后才能決定選擇哪種
磨機(jī)襯板。
由于每一種球磨機(jī)襯板都有其局限性及優(yōu)缺點(diǎn),在選用設(shè)備時(shí)必須按上述要求進(jìn)行綜合比較,選取最合理的球磨機(jī)襯板。
按筒體的長(zhǎng)度與直徑之比分類:
1.短磨機(jī)長(zhǎng)徑比在2以下時(shí)為短磨機(jī),或稱球磨機(jī)。一般為單倉(cāng),用于粗磨或一級(jí)磨,也可將2-3臺(tái)球磨機(jī)串聯(lián)使用。
2.中長(zhǎng)磨機(jī)長(zhǎng)徑比在3左右時(shí)為中長(zhǎng)磨機(jī)。
3.長(zhǎng)磨機(jī)長(zhǎng)徑比在4以上時(shí)為長(zhǎng)磨機(jī)或稱管磨機(jī)。中長(zhǎng)磨和長(zhǎng)磨,其內(nèi)部一般分成 2-4 個(gè)倉(cāng)。在水泥廠中用得較多。
按磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)形狀分類:
1.球磨機(jī)磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼球或鋼段。這種磨機(jī)使用最普遍。
2.棒磨機(jī)磨內(nèi)裝入直徑為 50 -100 mm 的鋼棒作研磨介質(zhì)。棒磨機(jī)筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2。
3.棒球磨機(jī)這種磨機(jī)通常具有2-4個(gè)倉(cāng)。在第一倉(cāng)內(nèi)裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質(zhì),以后各倉(cāng)則裝入鋼球或鋼段。棒球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比應(yīng)在5左右為宜,棒倉(cāng)長(zhǎng)度與磨機(jī)有效直徑之比應(yīng)在1.2-1.5之間,棒長(zhǎng)比棒倉(cāng)短100mm左右,以利于鋼棒平行排列,防止交叉和亂棒。
4.礫石磨磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生產(chǎn)。
按卸料方式分類:
1.尾卸式磨機(jī)欲磨物料由磨機(jī)的一端喂入,由另一端卸出,稱為尾卸式磨機(jī)。
2.中卸式磨機(jī)欲磨物料由磨機(jī)的兩端喂入,由磨機(jī)筒體中部卸出,稱為中卸式磨機(jī)。該類磨機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)球磨機(jī)并聯(lián)使用,這樣設(shè)備緊湊,簡(jiǎn)化流程。按尾卸式磨機(jī)的排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風(fēng)力排料等多種類型。