球磨機(jī)筒體內(nèi)固定有耐磨材料制作的襯板，其主要作用一是保護(hù)筒體不受研磨體和物料的直接沖擊和研磨；二是有效提升研磨體，從而提高粉磨效率。一倉(cāng)一般采用階梯襯板。目的是在小型球磨機(jī)的適宜轉(zhuǎn)速下有效提升放置于一倉(cāng)內(nèi)的鋼球，從而提高對(duì)物料的打擊力度；二倉(cāng)建議采用大波紋襯板，從而提高物料和研磨體的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，增加研磨效果。
隔倉(cāng)板主要作用是將起不同作用的研磨體分開(kāi)并確定一、二倉(cāng)長(zhǎng)度，使一、二倉(cāng)破碎與研磨能力平衡，從而達(dá)到我們所期望的粉磨順粒級(jí)配。隔倉(cāng)板采用環(huán)形蓖孔并擴(kuò)大蓖孔面積，使一倉(cāng)物料進(jìn)人二倉(cāng)的能力加強(qiáng)，從而加快物料流速。擴(kuò)大出料板蓖孔面積使出料能力加強(qiáng)。
穩(wěn)定的粉磨工藝條件在很大程度上取決于襯板和研磨體的材質(zhì)，如果襯板材料的硬度、耐磨性及抗沖擊性能差，則其內(nèi)表面會(huì)很快改變?cè)瓉?lái)的幾何形狀；同理，球磨機(jī)研磨體的級(jí)配在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是動(dòng)態(tài)的、不斷變化的，若研磨體的耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到要求，經(jīng)一段時(shí)間的粉磨作業(yè)后，原來(lái)的最佳級(jí)配顯然難以保證。盡管人們總結(jié)了很多補(bǔ)球的辦法，但畢竟不同尺寸的研磨體在粉磨過(guò)程中的磨損規(guī)律是不同的，所以補(bǔ)球充其量只能保持裝載量的相對(duì)平衡，并不能保持級(jí)配的始終如一。
球磨機(jī)襯板必要的材質(zhì)條件是：具有整體均勻的硬度和組織結(jié)構(gòu)，和高抗沖擊疲勞強(qiáng)度、低磨損率、不變形、不斷裂，顯然普通鋼襯板難以具備這些特點(diǎn)。高鉻白口鐵襯板硬度高，耐磨，但應(yīng)力集中敏感性強(qiáng)；球磨機(jī)貝氏體球鐵襯板具有較高的抗彎曲疲勞強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性，與高錳鋼襯板相比，壽命可提高1倍以上；球磨機(jī)橡膠襯板是球磨機(jī)所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡(jiǎn)稱,又稱橡膠襯里、橡膠內(nèi)襯。整套的球磨機(jī)橡膠襯板由端襯板(格柵型為花格板)、端部提升條、中心環(huán)(格柵型為中心護(hù)板)、填料、筒體提升條(又稱壓條)、筒體襯板、人孔門(mén)、緊固件等部分組成。具有高耐磨性和耐沖擊性，是取代高錳鋼襯板的最佳材料。